冷擠壓鋼筋套筒連接方法及措施：

1. 固定操作工人，并對操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓。

2. 擠壓連接前，鋼筋端部標出定位標志和檢查標志，定位標志是標示鋼筋與套筒的位置，由于鋼筋套筒擠壓后伸長(cháng)，定位標志進(jìn)入接頭，所以設檢查標志檢驗鋼套筒位置是否正確。

3. 擠壓時(shí)必須從接頭中間壓痕標志開(kāi)始依次向兩端進(jìn)行。

4. 為提高工效，在加工廠(chǎng)區，將套筒與鋼筋連接，完成擠壓頭的一半，在現場(chǎng)擠壓另一半，但半成品要架起放置，防止擠壓筒內被污染。

5. 冷擠壓套筒與鋼筋規格要相符，不得以大代小，當鋼筋變直徑時(shí)，若鋼筋相差一個(gè)等級，則可用大直徑的套筒，若鋼筋相差兩個(gè)兩個(gè)等級，則必須增加一個(gè)過(guò)渡段。（如，一些柱子的鋼筋由Φ32變?yōu)棣?0，則套筒為Φ40連接Φ40-Φ36鋼筋，之后，再用Φ36套筒連接Φ36-Φ32鋼筋。）

6. 冷擠壓的壓膜必須等規格使用，當連接不同直徑鋼筋時(shí)，應根據兩遍的鋼筋直徑采取相應的壓膜。

7. 擠壓連接完成后，要及時(shí)調直，偏折角度小于等于4度。

加強質(zhì)量檢查工作，質(zhì)量檢查分為外觀(guān)檢查和拉伸試驗兩部分。