直螺紋套筒： 內孔為直螺紋的套筒；

鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接，就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用切削的方法剝掉一部分，然后直接滾軋成普通直螺紋，用特制的直螺紋套筒連接起來(lái)，形成鋼筋的連接。鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)屬?lài)鴥韧饧夹g(shù)發(fā)明，達到國際進(jìn)水平；剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)、便捷、快速的施工方法和節能降耗、提益、連接質(zhì)量穩定可靠等優(yōu)點(diǎn)得到了廣大施工單位和業(yè)主的青睞。是直螺紋連接技術(shù)的一種新型產(chǎn)品。

鋼筋連接套筒特點(diǎn)：

1）使用我公司生產(chǎn)鋼筋連接套筒可以大大降低材料的使用，而且操作簡(jiǎn)便，不受鋼筋成份種類(lèi)限制。

2）鋼筋連接套筒可提前預制，不占工期，加工效率高。

3）連接方便、快捷、簡(jiǎn)單，施工不用電，風(fēng)雨無(wú)阻，可全天候施工。

4）可連接橫、豎、斜向的HRB335、HRB400同徑或異徑鋼筋。

直螺紋套筒施工工藝流程：

預接：鋼筋端面平頭→剝肋滾壓螺紋→絲頭質(zhì)量檢驗→利用套筒連接→接頭檢驗； 點(diǎn)我：送工程實(shí)用干貨。

現場(chǎng)連接：鋼筋就位→擰下鋼筋保護帽和套筒保護帽→接頭擰緊→作標記→質(zhì)量檢驗。

直螺紋套筒施工質(zhì)量的檢查的方法

1）施工質(zhì)量外觀(guān)檢查

(1)檢查壓接道次是否符合設計規定，不得少壓、重壓等現象，接頭最小壓痕應符合上述表中的規定。

(2)接頭表面不得有肉眼可見(jiàn)的裂紋。

(3)接頭處彎折≤40。

(4)接頭兩端鋼筋上顯露檢查標志，但不顯露定位標志。

(5)外觀(guān)檢查時(shí)在接頭中抽取3個(gè)試件作抗拉試驗，若有一個(gè)試件的強度低于設計值，則該批接頭不合格。

2）抗拉性能檢查

(1)現場(chǎng)檢驗以同規格、同等級、同材料、同一施工條件下完成的500個(gè)接頭為一驗收批，不足500個(gè)的也作一批。

(2)對每一批驗收件中隨機抽取的三個(gè)試件進(jìn)行評定，當3個(gè)試件的單向拉伸試驗結果均符合《JGJ107-2016》中的要求，則該批接頭合格。

(3)如有一個(gè)試件的抗拉強度不符合要求，應再取6個(gè)試件復檢，復檢時(shí)仍有一個(gè)不合格，則該批接頭不合格。

(4)在正式施工前尚應進(jìn)行現場(chǎng)條件下的擠壓連接工藝試驗，試驗合格后方能正式施工，在施工中不同批次鋼筋進(jìn)場(chǎng)前，也應進(jìn)行工藝檢驗。工藝檢驗，每種規格試件不少于3根。檢驗結果應符合規范《JGJ107-2016》要求。