鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)屬?lài)鴥韧馐讋?chuàng )技術(shù)發(fā)明，達到國際先進(jìn)水平；剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)高效、便捷、快速的施工方法和節能降耗、提高效益、連接質(zhì)量穩定可靠等優(yōu)點(diǎn)得到了廣大施工單位和業(yè)主的青睞。是直螺紋連接技術(shù)的一種新型產(chǎn)品。

目前國內鋼筋直螺紋套筒有二個(gè)行業(yè)標準，一個(gè)是JGJ107-2016《中華人民共和國行業(yè)標準》，鋼筋機械連接技術(shù)規程。第二是《中華人民共和國建筑工業(yè)行業(yè)標準》，鋼筋機械連接用套筒。

這二個(gè)標準同時(shí)使用。

剝肋滾軋直螺紋套筒現場(chǎng)加工規范

安全注意事項：

在調換配件時(shí)一定要切斷電源。

鋼筋夾持在臺鉗上后必須將鋼筋夾緊，嚴禁加工打拐鋼筋，以防因鋼筋未夾緊而甩起傷人。

機器工作中如有鋼筋松動(dòng)應立即停機，并將鋼筋再次夾緊。鋼筋轉動(dòng)時(shí)不得用手抓握鋼筋。

滾絲頭滾到限定位置后不停機時(shí)，應立即按下應急開(kāi)關(guān)或切斷電源，不得用手去阻止滾絲頭轉動(dòng)。

滾絲頭在運轉過(guò)程中手不得觸摸任何轉動(dòng)部件，不得用手直接接觸漲刀環(huán)。

設備在移動(dòng)及裝卸時(shí)應平移，吊裝時(shí)務(wù)必采用四點(diǎn)吊裝，以免傾翻傷人。

機器工作時(shí)，操作人員身體各部位應避開(kāi)機頭旋轉空間，防止卷入受到傷害。

加工螺紋前檢查機器注意事項：

檢查機器擺放是否平穩。

用試棒檢查滾輪、剝肋刀片是否與要制作的鋼筋規格一致。

檢查刀片頂絲、漲刀環(huán)螺絲、機頭螺絲是否松動(dòng)。

行程開(kāi)關(guān)是否失靈，機頭一定要在出水后才可加工鋼筋絲頭。嚴禁在無(wú)水，或沒(méi)加切屑液的情況下加工鋼筋。

操作機器前，機器軸承要潤滑，加油前要把油嘴處的臟物清理干凈。

刀體與刀架是否靈活，彈簧是否有彈力，不能有卡阻現象。

檢查前蓋板螺絲是否擰緊，滾輪是否能靈活轉動(dòng)。

在調試機器時(shí)，扳手端部一定要放到底，用力要均衡，擰螺絲時(shí)要對角擰緊。

有配件調整時(shí)，一定要松開(kāi)螺絲，不得硬性敲打移位。

10、檢查機頭是否正轉（面對機頭逆時(shí)針旋轉），反轉時(shí)應換電極。

11、檢查架子高度是否與機頭中心一致，架子高度應略低機頭中心。

12、設備乳化油水量足夠，上班前加滿(mǎn)水箱，加入1:10乳化油. 否則損壞滾輪刀具。

剝肋直徑調整時(shí)注意事項：

四個(gè)刀體的總厚度一定要一致，每次換刀片時(shí)必須用試棒重新測量調整。

鋼筋剝肋的多少由調整漲刀環(huán)的松緊來(lái)控制，漲刀環(huán)越緊剝肋越多，加工出的鋼筋絲頭越小，越松絲頭越大。

滾輪安裝時(shí)注意事項：（放滾輪時(shí)，應輕、平放，避免滾牙與硬物體碰撞，滾輪硬但很脆）。

擰緊前蓋板三個(gè)螺釘后，應保證滾輪靈活轉動(dòng)。

用試棒調整滾壓直徑時(shí)，不應將其夾的過(guò)緊或過(guò)松，根據需要適當調整。

絲扣長(cháng)度存在誤差時(shí)，行程觸塊向前移可縮短長(cháng)度。向后移增加長(cháng)度。

檢查所要制作鋼筋時(shí)注意事項：

鋼筋端部半米內彎曲時(shí)嚴禁加工，一定在矯直或切去后再行加工。

鋼筋基圓橢圓、錯圓、用電氣焊割的端頭嚴禁加工。

鋼筋縱肋過(guò)高時(shí)嚴禁加工。

鋼筋直徑超差、馬蹄嚴重時(shí)不得加工。

打拐鋼筋嚴禁加工，以防因鋼筋未夾緊而甩起打傷人。

加工過(guò)程中注意事項：

滾壓作業(yè)時(shí)，不要在滾壓時(shí)中途停機。任何情況下，機頭轉動(dòng)時(shí)都禁止扳動(dòng)主操作手柄，使機頭后退，否則會(huì )嚴重損壞滾輪或絲扣。

為保證絲頭加工長(cháng)度，必須使鋼筋頂住剝肋機構前蓋板，再將鋼筋夾緊。

鋼筋在加工中如有松動(dòng)，應立即停機切斷電源，將鋼筋夾緊后再行加工，鋼筋轉動(dòng)時(shí)不得用手抓持鋼筋。

滾絲頭滾到限位時(shí)不停機，應立即按下應急開(kāi)關(guān)或切斷電源，嚴禁用手陰止滾絲頭轉動(dòng)。

機器工作時(shí)，操作人員身體各部位應避開(kāi)機頭旋轉空間，防止卷入而受傷害。

加工的前三個(gè)絲頭應進(jìn)行全面檢查：剝肋直徑、長(cháng)度、（剝肋長(cháng)度應略長(cháng)于滾壓長(cháng)度）。絲扣大小、絲扣長(cháng)度要與套筒相匹配。

每加工20個(gè)絲扣，必須用套筒自檢一次絲頭質(zhì)量，長(cháng)度、大小。

用套筒檢驗絲扣時(shí)，每個(gè)套筒檢驗100個(gè)絲頭左右就要更換一個(gè)新套筒。

每加工100個(gè)絲頭檢查一次刀片及漲刀環(huán)是否松動(dòng)。

出現緊緊急情況應立即停機，檢查并排除故障后再行使用。

在調整機器配件時(shí)，一定要切斷電源。

七、收工時(shí)注意事項：

每天工作完要清理設備，倒掉鐵屑，保持設備清潔。

機器有生銹的地方，要除銹后加注潤滑油保護。

每次加工完畢，必須用防水布把機器蓋好。

定期清理水箱一遍，每月一次。

切斷電源，把工具及配件放于工具箱內，并把門(mén)鎖好。