鋼筋套筒通常是用精密鋼管進(jìn)行生產(chǎn)的。專(zhuān)門(mén)用于生產(chǎn)鋼筋套筒的精密鋼管采用的是45#鋼材，通常又被稱(chēng)為“鋼筋連接套管”。

鋼筋套筒又名鋼筋接頭：用以連接鋼筋并有與絲頭螺紋相對應內螺紋的連接件。

鋼筋套筒是用來(lái)連接鋼筋并有與絲頭螺紋相對應內螺紋的，具有連接速度快、安全、無(wú)明火、不需大功率電源、可焊與不可焊鋼筋均能可靠連接等優(yōu)點(diǎn)，在各類(lèi)高層建筑、電視塔、核電站等工程中廣泛應用，今天我們詳細看看鋼筋套筒連接規范有哪些?

鋼筋套筒連接規范:

1、鋼筋滾壓直螺紋連接工藝流程：

鋼筋切割→滾壓螺紋→絲頭檢查→現場(chǎng)絲接

2、操作工藝：

鋼筋滾壓直螺紋連接，是采用專(zhuān)門(mén)的滾壓機床對鋼筋端部進(jìn)行滾壓，螺紋一次成型。鋼筋通過(guò)滾壓螺紋，螺紋底部的材料沒(méi)有被切削掉，而是被擠出來(lái)，加大了原有的直徑。螺紋經(jīng)滾壓后材質(zhì)發(fā)生硬化，強度約提高6%—8%，使螺紋對母材的削弱大為減少，其抗拉強度是母材的97%—100%，強度性能十分穩定。

加工要求

注：M—絲頭直經(jīng);t—螺距;ф—鋼筋直徑;L—螺紋長(cháng)度

套筒質(zhì)量要求

①連接套表面無(wú)裂紋，螺牙飽滿(mǎn)，無(wú)其他缺陷。

②牙型規格檢查合格，用直螺紋塞規檢查尺寸精度。

③各種型號和規格的連接套外表面，必須有明顯的鋼筋級別和直徑。

④連接套兩端頭的孔必須用塑料蓋封上，以保持內部潔凈，干凈防銹。

(2)工藝操作要點(diǎn)

1)鋼筋螺紋加工

①加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與連接套牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規檢查合格。

②加工鋼筋螺紋時(shí)，應采用水溶性切削潤滑液;當溫度低于0℃時(shí)，應摻入15%—20%亞硝酸鈉，不得用機油做潤滑液或不加潤滑液套絲。

③操作人員應逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的外觀(guān)質(zhì)量并做出操作者標記。

④經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，應對每種規格加工量隨機抽檢10%，且不少于10個(gè)，如有一個(gè)不合格，即對該加工批全數檢查，不合格絲頭應重加工，經(jīng)再次檢驗合格后可使用。

⑤已檢驗合格的絲頭，應加以保護戴上保護帽，并按規格分類(lèi)整齊待用。

2)鋼筋連接

①連接鋼筋時(shí)，鋼筋規格和連接套的規格一致，鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外經(jīng)應與連接套匹配。并確保鋼筋連接套的絲扣干凈、完好無(wú)損。

②連接鋼筋時(shí)應對準軸線(xiàn)將鋼筋擰入連接套。

③接頭拼接完成后，應使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露，加長(cháng)型接頭的外露扣數不受限制，但有明顯標記，以檢查進(jìn)入套筒的絲頭長(cháng)度是否滿(mǎn)足要求。

以上就是鋼筋套筒連接規范的詳細介紹了，一定要注意好每個(gè)步驟，這樣在連接過(guò)程才不會(huì )出現問(wèn)題，鋼筋套筒連接有六種類(lèi)型，因此要注意到每種類(lèi)型適合的場(chǎng)景，合理連接，節約工程時(shí)間，從而節約經(jīng)濟成本，希望以上內容對大家有所幫助。